Οι λεπίδες κυκλικού πριονιού έχουν πολλά στρώματα διαφορετικών χρωμάτων και ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του καθενός.
Επιλογή τύπων δισκοπρίονων.Οι συνήθεις τύποι τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι το βολφράμιο-κοβάλτιο (κωδικός YG) και το βολφράμιο-τιτάνιο (κωδικός YT).Λόγω της καλής αντοχής στην κρούση των καρβιδίων του βολφραμίου και του κοβαλτίου, χρησιμοποιούνται ευρύτερα στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου.Τα μοντέλα που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία ξύλου είναι τα YG8-YG15.Ο αριθμός μετά το YG δείχνει το ποσοστό περιεκτικότητας σε κοβάλτιο.Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε κοβάλτιο, η αντοχή σε κρούση και η αντοχή στην κάμψη του κράματος βελτιώνονται, αλλά η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά μειώνονται.Επιλέξτε ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.
1. Ο χάλυβας ελατηρίου 65Mn έχει καλή ελαστικότητα και πλαστικότητα, οικονομικό υλικό, καλή σκληρυνσιμότητα θερμικής επεξεργασίας, χαμηλή θερμοκρασία θέρμανσης, εύκολη παραμόρφωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπίδες πριονιού που δεν απαιτούν υψηλές απαιτήσεις κοπής.
2. Ο χάλυβας εργαλείων άνθρακα έχει υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά πέφτουν απότομα όταν υποβάλλονται σε θερμοκρασία 200 ℃-250 ℃, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μεγάλη, η σκληρυνσιμότητα είναι κακή και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι μακρύ και εύκολο να σπάσει.Κατασκευάστε οικονομικά υλικά για κοπτικά εργαλεία όπως T8A, T10A, T12A κ.λπ.
3. Σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, ο κραματοποιημένος χάλυβας εργαλείων έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φθορά και καλύτερη απόδοση χειρισμού.Η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας είναι 300℃-400℃, η οποία είναι κατάλληλη για την κατασκευή λεπίδων κυκλικού πριονιού υψηλής ποιότητας από κράμα.
4. Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας έχει καλή σκληρυνσιμότητα, ισχυρή σκληρότητα και ακαμψία και λιγότερο ανθεκτική στη θερμότητα παραμόρφωση.Είναι ένας χάλυβας εξαιρετικά υψηλής αντοχής με σταθερή θερμοπλαστική και είναι κατάλληλος για την κατασκευή εξαιρετικά λεπτών λεπίδων πριονιού υψηλής ποιότητας.
Η διάμετρος του δισκοπρίονου.η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού σχετίζεται με τον χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό πριονίσματος και το πάχος του τεμαχίου εργασίας πριονίσματος.Η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού είναι μικρή και η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά χαμηλή.Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις για τη λεπίδα πριονιού και τον εξοπλισμό πριονίσματος και τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση του πριονιού.Η εξωτερική διάμετρος της λεπίδας του πριονιού επιλέγεται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα κυκλικού πριονιού και χρησιμοποιείται η λεπίδα πριονιού με την ίδια διάμετρο.
Οι διάμετροι των τυπικών εξαρτημάτων είναι: 110mm (4 ίντσες), 150mm (6 ίντσες), 180mm (7 ίντσες), 200mm (8 ίντσες), 230mm (9 ίντσες), 250mm (10 ίντσες), 300mm (12 ίντσες), 350mm ( 14 ίντσες), 400 mm (16 ίντσες), 450 mm (18 ίντσες), 500 mm (20 ίντσες) κ.λπ. Οι λεπίδες του κάτω αυλακωτού πριονιού του πριονιού πάνελ ακριβείας έχουν σχεδιαστεί ως επί το πλείστον για να είναι 120 mm.
Επιλογή του αριθμού των δοντιών του δισκοπρίονου.ο αριθμός των δοντιών των δοντιών του πριονιού, γενικά, όσο περισσότερα δόντια, τόσο περισσότερες κοπτικές άκρες μπορούν να κοπούν ανά μονάδα χρόνου και τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κοπής, αλλά ο αριθμός των δοντιών κοπής απαιτεί περισσότερο καρβίδιο και η τιμή του πριονιού λεπίδα Ωστόσο, εάν το πριονόδοντα είναι πολύ πυκνό, η χωρητικότητα του τσιπ μεταξύ των δοντιών γίνεται μικρότερη, γεγονός που θα προκαλέσει εύκολα τη θέρμανση της λεπίδας του πριονιού.Επιπλέον, εάν υπάρχουν πάρα πολλά πριονοδόντια, εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας δεν ταιριάζει σωστά, η ποσότητα κοπής κάθε δοντιού είναι πολύ μικρή, γεγονός που θα επιδεινώσει την κοπτική άκρη και το τεμάχιο εργασίας.Η τριβή επηρεάζει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.Συνήθως η απόσταση των δοντιών είναι 15-25 mm και πρέπει να επιλέγεται ένας λογικός αριθμός δοντιών ανάλογα με το υλικό που θα πριονιστεί.
Το πάχος του δισκοπρίονου.το πάχος της λεπίδας του πριονιού Θεωρητικά, ελπίζουμε ότι όσο πιο λεπτή είναι η λεπίδα του πριονιού, τόσο το καλύτερο, η ραφή του πριονιού είναι στην πραγματικότητα ένα είδος κατανάλωσης.Το υλικό της βάσης της πριονόλαμας από κράμα και η διαδικασία κατασκευής της λεπίδας πριονιού καθορίζουν το πάχος της λεπίδας πριονιού.Εάν το πάχος είναι πολύ λεπτό, η λεπίδα του πριονιού ανακινείται εύκολα κατά την εργασία, γεγονός που επηρεάζει το αποτέλεσμα κοπής.Κατά την επιλογή του πάχους της λεπίδας του πριονιού, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η σταθερότητα της λεπίδας του πριονιού και του υλικού που θα πριονιστεί.Το πάχος που απαιτείται για ορισμένα υλικά ειδικής χρήσης είναι επίσης συγκεκριμένο και θα πρέπει να χρησιμοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού, όπως λεπίδες πριονιού σχισμής, λεπίδες πριονιού χαραγής κ.λπ.
1. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα σχήματα δοντιών είναι αριστερά και δεξιά δόντια (εναλλασσόμενα δόντια), επίπεδα δόντια, τραπεζοειδή επίπεδα δόντια (υψηλά και χαμηλά δόντια), ανεστραμμένα τραπεζοειδή δόντια (ανεστραμμένα κωνικά δόντια), δόντια χελιδονοουράς (δόντια καμπούρας) και The rare industrial βαθμού τρία αριστερά και ένα δεξιά, αριστερά και δεξιά επίπεδα δόντια κ.λπ.
2. Το επίπεδο πριόνι δοντιού είναι τραχύ, η ταχύτητα κοπής είναι αργή και το τρίξιμο είναι το πιο εύκολο.Χρησιμοποιείται κυρίως για πριόνισμα κοινού ξύλου και το κόστος είναι χαμηλό.Χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για λεπίδες πριονιού αλουμινίου με μικρότερες διαμέτρους για μείωση της πρόσφυσης κατά την κοπή ή για αυλάκωση λεπίδων πριονιού για να διατηρείται το κάτω μέρος της αυλάκωσης επίπεδο.
3. Το επίπεδο δόντι Ladder είναι ένας συνδυασμός τραπεζοειδούς και επίπεδου δοντιού.Η λείανση είναι πιο περίπλοκη.Κατά το πριόνισμα, μπορεί να μειώσει το φαινόμενο του ραγίσματος του καπλαμά.Είναι κατάλληλο για πριόνισμα διαφόρων πλαισίων μονό και διπλό καπλαμά με βάση το ξύλο και πυρίμαχα πάνελ.Προκειμένου να αποφευχθεί το κόλλημα των λεπίδων πριονιού αλουμινίου, χρησιμοποιούνται συχνά πριονόλαμες με μεγάλο αριθμό επίπεδων δοντιών.
4. Τα ανεστραμμένα δόντια σκάλας χρησιμοποιούνται συχνά στην κάτω αυλάκωση της λεπίδας του πριονιού πάνελ.Κατά το πριόνισμα του πάνελ με βάση το ξύλο διπλού καπλαμά, το αυλακωτό πριόνι προσαρμόζει το πάχος για να ολοκληρώσει τη διαδικασία αυλάκωσης της κάτω επιφάνειας και, στη συνέχεια, το κύριο πριόνι ολοκληρώνει τη διαδικασία πριονίσματος της σανίδας, έτσι ώστε να αποτραπεί η κοπή της άκρης του πριονιού.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-23-2022