Πώς να επιλέξετε περισσότερο κοστούμι για κοπή λεπίδας πριονιού;

Η λεπίδα πριονιού είναι ένας γενικός όρος για τα λεπτά κυκλικά μαχαίρια που χρησιμοποιούνται για την κοπή στερεών υλικών. Οι λεπίδες πριονιού μπορούν να χωριστούν σε: λεπίδες πριονιού με διαμάντια για κοπή πέτρας. λεπίδες πριονιού από χάλυβα υψηλής ταχύτητας για κοπή μεταλλικών υλικών (χωρίς ένθετες κεφαλές καρβιδίου). για μασίφ ξύλο, έπιπλα, πάνελ με βάση το ξύλο, κράματα αλουμινίου, προφίλ αλουμινίου, καλοριφέρ, πλαστικό, πλαστικό χάλυβα και άλλες λεπίδες πριονιού από καρβίδιο κοπής.
Καρβίδιο
Οι λεπίδες πριονιού καρβιδίου περιλαμβάνουν πολλές παραμέτρους όπως τον τύπο της κεφαλής κοπής κράματος, το υλικό του βασικού σώματος, τη διάμετρο, τον αριθμό των δοντιών, το πάχος, το σχήμα των δοντιών, τη γωνία, το άνοιγμα κ.λπ. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν την ικανότητα επεξεργασίας και την απόδοση κοπής του λεπίδα πριονιού.

Όταν επιλέγετε λεπίδα πριονιού, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη σωστή λάμα πριονιού ανάλογα με τον τύπο, το πάχος, την ταχύτητα πριονίσματος, την κατεύθυνση πριονίσματος, την ταχύτητα τροφοδοσίας και το πλάτος πριονίσματος του υλικού πριονίσματος.

(1) Επιλογή τύπων καρβιδίου με τσιμέντο Οι συνήθεις τύποι καρβιδίου με τσιμέντο είναι το βολφράμιο-κοβάλτιο (κωδικός YG) και το βολφράμιο-τιτάνιο (κωδικός YT). Λόγω της καλής αντοχής στην κρούση του καρβιδίου βολφραμίου-κοβαλτίου, χρησιμοποιείται ευρύτερα στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου. Τα μοντέλα που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία ξύλου είναι τα YG8-YG15. Ο αριθμός μετά το YG δείχνει το ποσοστό περιεκτικότητας σε κοβάλτιο. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε κοβάλτιο, η αντοχή σε κρούση και η αντοχή στην κάμψη του κράματος βελτιώνονται, αλλά η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά μειώνονται. Επιλέξτε ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.

(2) Η επιλογή του υποστρώματος

⒈ Ο χάλυβας ελατηρίου 65Mn έχει καλή ελαστικότητα και πλαστικότητα, οικονομικό υλικό, καλή σκληρυνσιμότητα στη θερμική επεξεργασία, χαμηλή θερμοκρασία θέρμανσης, εύκολη παραμόρφωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπίδες πριονιού που δεν απαιτούν υψηλές απαιτήσεις κοπής.

⒉ Ο ανθρακούχο χάλυβας εργαλείων έχει υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά πέφτουν απότομα όταν υποβάλλεται σε θερμοκρασία 200 ℃-250 ℃, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μεγάλη, η σκληρυνσιμότητα είναι κακή και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι μακρύ και εύκολο να σπάσει. Κατασκευάστε οικονομικά υλικά για κοπτικά εργαλεία όπως T8A, T10A, T12A κ.λπ.

⒊ Σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, ο κράμα χάλυβας εργαλείων έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φθορά και καλύτερη απόδοση χειρισμού.

⒋ Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας έχει καλή σκληρυνσιμότητα, ισχυρή σκληρότητα και ακαμψία και λιγότερο ανθεκτική στη θερμότητα παραμόρφωση. Είναι ένας χάλυβας εξαιρετικά υψηλής αντοχής με σταθερή θερμοπλαστική και είναι κατάλληλος για την κατασκευή εξαιρετικά λεπτών λεπίδων πριονιού υψηλής ποιότητας.

(3) Επιλογή διαμέτρου Η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού σχετίζεται με τον εξοπλισμό πριονίσματος που χρησιμοποιείται και το πάχος του τεμαχίου εργασίας πριονίσματος. Η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού είναι μικρή και η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά χαμηλή. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις για τη λεπίδα πριονιού και τον εξοπλισμό πριονίσματος και τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση του πριονιού. Η εξωτερική διάμετρος της λεπίδας του πριονιού επιλέγεται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα κυκλικού πριονιού και χρησιμοποιείται η λεπίδα πριονιού με την ίδια διάμετρο.

Οι διάμετροι των τυπικών εξαρτημάτων είναι: 110mm (4 ίντσες), 150mm (6 ίντσες), 180mm (7 ίντσες), 200mm (8 ίντσες), 230mm (9 ίντσες), 250mm (10 ίντσες), 300mm (12 ίντσες), 350mm (14 ίντσες), 400 mm (16 ίντσες), 450 mm (18 ίντσες), 500mm (20 ίντσες) κ.λπ., οι λεπίδες του κάτω αυλακωτού πριονιού του πριονιού πάνελ ακριβείας έχουν σχεδιαστεί ως επί το πλείστον για να είναι 120mm.

(4) Επιλογή του αριθμού των δοντιών Ο αριθμός των δοντιών των δοντιών του πριονιού. Γενικά, όσο περισσότερα δόντια υπάρχουν, τόσο περισσότερες κοπτικές ακμές μπορούν να κοπούν σε μια μονάδα χρόνου και τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κοπής. Υψηλό, αλλά το πριονόδοντα είναι πολύ πυκνό, η χωρητικότητα του τσιπ μεταξύ των δοντιών γίνεται μικρότερη και είναι εύκολο να προκληθεί θέρμανση της λεπίδας του πριονιού. Επιπλέον, υπάρχουν πάρα πολλά πριονοδόντια και εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας δεν ταιριάζει σωστά, η ποσότητα κοπής κάθε δοντιού είναι πολύ μικρή, γεγονός που θα επιδεινώσει την τριβή μεταξύ της κοπτικής ακμής και του τεμαχίου εργασίας. , επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής της λεπίδας. Συνήθως η απόσταση των δοντιών είναι 15-25 mm και πρέπει να επιλέγεται ένας λογικός αριθμός δοντιών ανάλογα με το υλικό που θα πριονιστεί.

(5) Επιλογή πάχους Το πάχος της λεπίδας του πριονιού Θεωρητικά, ελπίζουμε ότι όσο πιο λεπτή είναι η λεπίδα του πριονιού, τόσο το καλύτερο, και η ραφή του πριονιού είναι στην πραγματικότητα ένα είδος κατανάλωσης. Το υλικό της βάσης της πριονόλαμας από κράμα και η διαδικασία κατασκευής της λεπίδας πριονιού καθορίζουν το πάχος της λεπίδας πριονιού. Εάν το πάχος είναι πολύ λεπτό, η λεπίδα του πριονιού ανακινείται εύκολα κατά την εργασία, γεγονός που επηρεάζει το αποτέλεσμα κοπής. Κατά την επιλογή του πάχους της λεπίδας του πριονιού, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η σταθερότητα της λεπίδας του πριονιού και του υλικού που θα πριονιστεί. Το πάχος που απαιτείται για ορισμένα υλικά ειδικής χρήσης είναι επίσης συγκεκριμένο και θα πρέπει να χρησιμοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού, όπως λεπίδες πριονιού σχισμής, λεπίδες πριονιού χαραγής κ.λπ.
(6) Επιλογή σχήματος δοντιού Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα σχήματα δοντιών περιλαμβάνουν τα αριστερά και τα δεξιά δόντια (εναλλασσόμενα δόντια), επίπεδα δόντια, τραπεζοειδή επίπεδα δόντια (ψηλά και χαμηλά δόντια), ανεστραμμένα τραπεζοειδή δόντια (ανεστραμμένα κωνικά δόντια), δόντια χελιδονοουράς (δόντια καμπούρας), και Κοινή βιομηχανική κατηγορία τρία αριστερά και ένα δεξιά, αριστερά και δεξιά επίπεδα δόντια και ούτω καθεξής.

⒈ Το αριστερό και το δεξί δόντια είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα, η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη και η λείανση είναι σχετικά απλή. Είναι κατάλληλο για κοπή και εγκάρσια πριόνισμα διαφόρων προφίλ μαλακών και σκληρών μασίφ ξύλου και MDF, σανίδες πολλαπλών στρώσεων, μοριοσανίδες κ.λπ. Τα αριστερά και τα δεξιά δόντια εξοπλισμένα με δόντια προστασίας κατά της αναπήδησης είναι δόντια χελιδονοουράς, τα οποία είναι κατάλληλα για διαμήκη κοπή διαφόρων σανίδων με κόμπους δέντρων. Οι λεπίδες πριονιού αριστερά και δεξιά με αρνητική γωνία κλίσης χρησιμοποιούνται συνήθως για κόλλημα λόγω των αιχμηρών δοντιών και της καλής ποιότητας πριονίσματος. Πριόνισμα πάνελ.

⒉ Το επίπεδο πριόνι δοντιού είναι τραχύ, η ταχύτητα κοπής είναι αργή και το τρίξιμο είναι το πιο εύκολο. Χρησιμοποιείται κυρίως για πριόνισμα κοινού ξύλου και το κόστος είναι χαμηλό. Χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για λεπίδες πριονιού αλουμινίου με μικρότερες διαμέτρους για μείωση της πρόσφυσης κατά την κοπή ή για αυλάκωση λεπίδων πριονιού για να διατηρείται το κάτω μέρος της αυλάκωσης επίπεδο.

⒊ Το επίπεδο δόντι Ladder είναι ένας συνδυασμός τραπεζοειδούς και επίπεδου δοντιού. Η λείανση είναι πιο περίπλοκη. Κατά το πριόνισμα, μπορεί να μειώσει το φαινόμενο του ραγίσματος του καπλαμά. Είναι κατάλληλο για πριόνισμα διάφορων πάνελ μονό και διπλό καπλαμά με βάση το ξύλο και πυρίμαχα πάνελ. Προκειμένου να αποφευχθεί το κόλλημα των λεπίδων πριονιού αλουμινίου, χρησιμοποιούνται συχνά λεπίδες πριονιού με μεγάλο αριθμό επίπεδων δοντιών.

⒋ Τα ανεστραμμένα δόντια σκάλας χρησιμοποιούνται συχνά στην κάτω αυλάκωση της λεπίδας του πριονιού πάνελ. Κατά το πριόνισμα πάνελ διπλού καπλαμά με βάση το ξύλο, το αυλακωτό πριόνι προσαρμόζει το πάχος για να ολοκληρώσει τη διαδικασία αυλάκωσης της κάτω επιφάνειας και, στη συνέχεια, το κύριο πριόνι ολοκληρώνει τη διαδικασία πριονίσματος της σανίδας για να αποτρέψει την κοπή της άκρης του πριονιού.

5. Το σχήμα των δοντιών έχει ως εξής:

(1) Εναλλακτικά αριστερά και δεξιά δόντια

(2) Επίπεδο δόντι σκάλας Επίπεδο δόντι σκάλας

(3) Dovetail anti-rebound dovetail

(4) Επίπεδα δόντια, ανεστραμμένα τραπεζοειδή δόντια και άλλα σχήματα δοντιών

(5) Ελικοειδή δόντια, αριστερά και δεξιά μεσαία δόντια

Συνοψίζοντας, το αριστερό και το δεξί δόντια πρέπει να επιλεγούν για πριόνισμα συμπαγούς ξύλου, μοριοσανίδων και σανίδων μέσης πυκνότητας, που μπορούν να κόψουν απότομα τη δομή των ινών ξύλου και να κάνουν την τομή ομαλή. Για να διατηρήσετε το κάτω μέρος της αυλάκωσης επίπεδο, χρησιμοποιήστε το επίπεδο προφίλ δοντιού ή τα επίπεδα δόντια αριστερά και δεξιά. Συνδυασμένα δόντια; Τα επίπεδα δόντια της σκάλας επιλέγονται γενικά για πριόνισμα καπλαμάδων και πυρίμαχων σανίδων. Λόγω του μεγάλου ρυθμού πριονίσματος των πριονιών κοπής υπολογιστών, η διάμετρος και το πάχος των λεπίδων πριονιού από κράμα που χρησιμοποιούνται είναι σχετικά μεγάλα, με διάμετρο περίπου 350-450 mm και πάχος 4,0-4,8 μεταξύ mm, χρησιμοποιούνται τα περισσότερα επίπεδα δόντια για να μειώσετε τα σημάδια θρυμματισμού και πριονιού.

(7) Επιλογή γωνίας πριονωτής οδοντωτής γωνίας Οι παράμετροι γωνίας του τμήματος πριονιού είναι πιο περίπλοκες και πιο επαγγελματικές και η σωστή επιλογή των παραμέτρων γωνίας της λεπίδας πριονιού είναι το κλειδί για τον προσδιορισμό της ποιότητας του πριονίσματος. Οι πιο σημαντικές παράμετροι γωνίας είναι η μπροστινή γωνία, η πίσω γωνία και η γωνία σφήνας.

Η γωνία κλίσης επηρεάζει κυρίως τη δύναμη που δαπανάται για να πριονίσει τα ροκανίδια. Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία κλίσης, τόσο καλύτερη είναι η ευκρίνεια κοπής του πριονιού, τόσο πιο ελαφρύ είναι το πριόνισμα και τόσο μεγαλύτερη εξοικονόμηση εργασίας είναι η ώθηση του υλικού. Γενικά, όταν το προς επεξεργασία υλικό είναι μαλακό, επιλέγεται μια μεγαλύτερη γωνία κλίσης, διαφορετικά επιλέγεται μια μικρότερη γωνία κλίσης.

Η γωνία των οδοντώσεων είναι η θέση των οδοντώσεων κατά την κοπή. Η γωνία των δοντιών του πριονιού επηρεάζει την απόδοση της κοπής. Η μεγαλύτερη επιρροή στην κοπή είναι η γωνία κλίσης γ, η γωνία διάκενου α και η γωνία σφήνας β. Η γωνία κλίσης γ είναι η γωνία κοπής του πριονιού. Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία κλίσης, τόσο πιο γρήγορη είναι η κοπή. Η γωνία κλίσης είναι γενικά μεταξύ 10-15 °C. Η γωνία διάκενου είναι η γωνία μεταξύ του πριονιού και της επεξεργασμένης επιφάνειας. Η λειτουργία του είναι να αποτρέπει το τρίψιμο του πριονιού στην επεξεργασμένη επιφάνεια. Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία διάκενου, τόσο μικρότερη είναι η τριβή και τόσο πιο ομαλό είναι το επεξεργασμένο προϊόν. Η γωνία ανακούφισης της λεπίδας πριονιού καρβιδίου είναι γενικά 15°C. Η γωνία σφήνας προέρχεται από την μπροστινή και την πίσω γωνία. Αλλά η γωνία σφήνας δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή, παίζει το ρόλο της διατήρησης της αντοχής, της απαγωγής θερμότητας και της αντοχής των δοντιών. Το άθροισμα της μπροστινής γωνίας γ, της πίσω γωνίας α και της γωνίας σφήνας β είναι ίσο με 90°C.

(8) Επιλογή ανοίγματος Το άνοιγμα είναι μια σχετικά απλή παράμετρος, η οποία επιλέγεται κυρίως σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού, αλλά για να διατηρηθεί η σταθερότητα της λεπίδας του πριονιού, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται ο εξοπλισμός με μεγαλύτερο άνοιγμα για πριονόλαμα πάνω από 250mm. Προς το παρόν, οι διάμετροι των τυπικών εξαρτημάτων που σχεδιάζονται στην Κίνα είναι ως επί το πλείστον οπές 20 mm με διάμετρο 120 mm και κάτω, οπές 25,4 mm με διάμετρο 120-230 mm και 30 οπές με διαμέτρους πάνω από 250. Ορισμένος εισαγόμενος εξοπλισμός έχει επίσης οπές 15,875 mm και η διάμετρος μηχανικής οπής των πριονιών πολλαπλών λεπίδων είναι σχετικά πολύπλοκη. , περισσότερο με keyway για να διασφαλιστεί η σταθερότητα. Ανεξάρτητα από το μέγεθος της τρύπας, μπορεί να μετατραπεί από έναν τόρνο ή μια μηχανή κοπής καλωδίων. Ο τόρνος μπορεί να μετατραπεί σε μια μεγάλη τρύπα με ροδέλα και η μηχανή κοπής καλωδίων μπορεί να ανοίξει την τρύπα όπως απαιτείται από τον εξοπλισμό.

Μια σειρά παραμέτρων όπως ο τύπος της κεφαλής κοπής κράματος, το υλικό του βασικού σώματος, η διάμετρος, ο αριθμός των δοντιών, το πάχος, το σχήμα των δοντιών, η γωνία και το άνοιγμα συνδυάζονται στο σύνολο της λεπίδας του πριονιού καρβιδίου. Μόνο μια λογική επιλογή και αντιστοίχιση μπορεί να αξιοποιήσει καλύτερα τα πλεονεκτήματά του.


Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-09-2022